在化工、石油、電力等工業(yè)領域,液位測量的精度直接影響著生產(chǎn)安全與效率。傳統(tǒng)的接觸式液位計易受介質腐蝕、高溫高壓環(huán)境影響,而普通雷達液位儀又存在安裝復雜、維護成本高的問題。分體式雷達液位探測儀的誕生,通過雷達波非接觸測量技術與模塊化分體設計的結合,正在重新定義工業(yè)液位監(jiān)測的可靠性與靈活性。
分體式雷達液位儀的核心創(chuàng)新在于將雷達傳感器與信號處理單元分離。傳感器直接安裝于罐頂或管道,通過高頻電磁波(通常為26GHz或80GHz)掃描介質表面,而數(shù)據(jù)處理模塊可遠程安裝在控制室或安全區(qū)域。這種設計解決了傳統(tǒng)一體化設備的兩大痛點:
采用調頻連續(xù)波(FMCW)技術,測量精度可達±1mm,且不受介質密度、介電常數(shù)變化影響。相比超聲波液位計,雷達波能穿透蒸汽、泡沫等干擾層,在原油儲罐、反應釜等復雜工況中表現(xiàn)突出。
傳感器重量減輕50%以上,適用老舊罐體改造
信號傳輸距離可達1000米,滿足大型廠區(qū)布局需求
支持HART、Modbus、PROFIBUS多協(xié)議輸出,無縫接入DCS/SCADA系統(tǒng)
通過自適應濾波算法和機器學習模型,設備可自動識別虛假回波。在攪拌器運行、介質湍流等動態(tài)場景下,仍能保持測量穩(wěn)定性。某鋰電池電解液生產(chǎn)線實測數(shù)據(jù)顯示,動態(tài)誤差控制在±3mm以內。
免維護周期長達10年(MTBF≥15萬小時)
能耗降低至2W以下,支持太陽能供電
模塊獨立更換,維修成本降低80%
在液化天然氣(LNG)儲罐中,分體式設計避免電子元件接觸-162℃低溫液體,配合ATEX/IECEx防爆認證,顯著提升本質安全等級。
制藥、食品行業(yè)選用316L不銹鋼或全PTFE封裝傳感器,滿足3-A衛(wèi)生標準,測量精度不受CIP/SIP清洗流程影響。
參數(shù) | 常規(guī)型 | 高溫型 | 防爆型 |
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測量范圍 | 0-70m | 0-40m | 0-60m |
過程溫度 | -40~200℃ | -196~400℃ | -50~150℃ |
壓力等級 | 4MPa | 10MPa | 6MPa |
認證標準 | SIL2 | SIL2+TA-Luft | ATEX Zone 1 |
隨著工業(yè)4.0推進,分體式雷達液位儀正朝著三個方向進化: